纺织工业发展规划(2016-2020年)

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纺织工业发展规划(2016-2020年)

【核心思想】

规划从科技研发、品牌、智能化、绿色工程四个方面对纺织工业进行整体提升设计,看似是纺织业设备、车间的装备设施及品牌建设的增强,实质是通过传统纺织到新型纺织的转型升级,提升纺织业的整体产值效益、规模效益、品牌效益,实现纺织强国战略。

【规划评论】

1优点

规划提出明确的行业发展和增长目标,有利于引导纺织业产业发展;品牌、绿色工程建设目标,有利于纺织业标准发展及市场规范发展。规划提出的四大重点工程建设,在技术、品牌、智能化、环保方面可借鉴参考。

2缺点

规划为宏观性的发展规划,对于发展目标、产值等有规定,对于规划实施的重点工程项目有所指引,但具体如何实施建设,责任主体和实施效果并未设计说明,是不足之处。

【规划借鉴】

洋与中用: 英格兰的曼彻斯特、意大利的普拉托,法国的里昂并称为欧洲三大纺织工业中心。意大利的普拉托纺织工业是典型的新兴工业,主要生产高级皮装、时装及品牌服装等,其投入要素主要是产品的设计等技术。

我国纺织业主要是劳动力投入,属于传统产业,今后发展应加大研发设计投入,通过纺织工业的转型升级,提高纺织业整体附加值,实现纺织业整体提升发展。

【正文内容】

1背景介绍

纺织工业是我国传统支柱产业、重要民生产业和创造国际化新优势的产业,是科技和时尚融合、生活消费与产业用并举的产业,在美化人民生活、增强文化自信、建设生态文明、带动相关产业发展、拉动内需增长、促进社会和谐等方面发挥着重要作用。

“十三五”时期,是我国全面建成小康社会的决胜阶段,也是建成纺织强国的冲刺阶段。为促进纺织工业转型升级,创造竞争新优势,根据《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》和《中国制造2025》,编制本规划。

2发展形势

1.全球纺织产业与贸易呈现新格局。我国纺织工业发展正面临发达国家“再工业化”和发展中国家加快推进工业化进程的“双重挤压”。发达国家在科技研发和品牌渠道方面优势明显,在高端装备、高性能纤维、智能纺织品服装等领域的制造能力仍将增长。亚洲、非洲地区的发展中国家劳动力成本优势明显,以跨太平洋伙伴关系协定(TPP)为代表的区域性贸易协定的实施将降低有关国家贸易成本,印度、越南、孟加拉国、巴基斯坦等发展中国家纺织业呈明显上升趋势。“十三五”期间,全球纺织产业格局将进一步调整,尽管我国拥有全产业链综合竞争优势,但面临的国际竞争压力加大,结构调整和产业升级任务紧迫。

2.国内外纺织消费市场蕴含新空间。人口增长和经济复苏将支撑全球纤维消费需求继续增长,预计“十三五”期间全球纤维消费量年均增速为2.5%以上内需扩大和消费升级将是我国纺织工业发展的最大动力,城乡居民收入增长、新型城镇化建设以及二孩政策全面实施等发展红利和改革红利叠加,将推动升级型纺织品消费增长,预计国内居民服装与家纺消费支出年均增长8%左右。随着国内基础设施建设、环境治理、医疗健康等方面投入稳步增长,产业用纺织品纤维消费将继续保持快速增长。

3.纺织与互联网融合催生新变革。“十三五”期间,“中国制造2025”、“互联网+”全面推进,信息技术在纺织行业设计、生产、营销、物流等环节深入应用,将推动生产模式向柔性化、智能化、精细化转变,由传统生产制造向服务型制造转变。大数据、云平台、云制造、电子商务和跨境电商发展将催生新业态、新模式。纺织工业与信息技术、互联网深度融合为创新发展提供了广阔空间,也对传统生产经营方式提出挑战。

4.区域产业结构调整形成新局面。“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带三大战略实施,为促进纺织区域协调发展提供新机遇。

5.生态文明建设提出新要求。我国把建设生态文明提升到执政理念和国家整体战略层面,更加严格的环保法律法规和环境治理要求,对印染企业带来更大的压力。要从建设生态文明新高度推动纺织工业节能减排,发展低碳、绿色、循环纺织经济以推动行业转型升级

“十三五”时期,我国经济发展进入新常态,纺织工业发展环境和形势正发生深刻变化,总体看,发展机遇大于挑战。积极把握需求增长与消费升级的趋势,利用好新一轮科技和产业变革的战略机遇,纺织工业将保持中高速发展,加快向中高端迈进

3总体要求

进一步巩固提高我国纺织工业在生产制造和国际贸易中的优势和地位,形成创新驱动发展、质量效益提升、品牌效应明显、国际合作加强的纺织工业发展格局,创造国际竞争新优势,初步建成纺织强国。

1.行业增长目标。“十三五”期间,规模以上纺织企业工业增加值年均增速保持在6%-7%;纺织品服装出口占全球市场份额保持基本稳定。纺织工业增长方式从规模速度型向质量效益型转变。

2.科技创新目标。“十三五”末,大中型企业研究与试验发展经费支出占主营业务收入比重达到1%。“十三五”期间,纺织行业发明专利授权量年均增长15%,规模以上企业全员劳动生产率年均增长8%。高性能纤维、生物基纤维整体达到国际先进水平。两化融合能力增强,成套智能纺织技术装备实现产业化应用,智能制造成为推动纺织工业转型升级的重要力量。

3.结构调整目标。“十三五”末,服装、家纺、产业用三大类终端产品纤维消费量比例达到40:27:33;中西部地区规模以上纺织企业主营业务收入占比提高5个百分点。高品质、功能性、智能化产品比重大幅提升,大规模个性化定制、服务型制造等新型生产模式和产业形态快速发展。

4.质量品牌目标。“十三五”末,纺织服装产品质量进一步提高,国际标准转化率提高10个百分点;纺织行业品牌培育管理体系进一步完善,品牌人才队伍逐步壮大,品牌服务水平显著提升,品牌国际运营能力明显增强,形成一批市场认可度高、美誉度好的知名品牌。

5.绿色发展目标。形成纺织行业绿色制造体系,清洁生产技术普遍应用,2020年,纺织单位工业增加值能耗累计下降18%,单位工业增加值取水下降23%,主要污染物排放总量下降10%突破一批废旧纺织品回收利用关键共性技术,循环利用纺织纤维量占全部纤维加工量比重继续增加。

4重点任务

4.1提升产业创新能力

专栏1:纺织科技创新重点工程

(一)创新服务平台。推动建设高性能纤维及复合材料创新中心,过滤、医疗、防护等高性能产业用纺织品创新平台,提升产业集群区公共服务平台创新开发、质量品牌、智能制造等方面服务水平。

(二)化纤新材料关键技术。突破高强高模碳纤维、对位芳纶、连续碳化硅等高性能纤维及复合材料关键技术装备、产品及应用产业化技术。突破生物基合成纤维原料高效合成技术,发展生物基聚酯、聚乳酸纤维、生物基聚酰胺纤维等产业化技术。攻克新溶剂法纤维素纤维低成本产业化技术。优化和提升医用海藻纤维、壳聚糖纤维、甲壳素纤维产业化关键技术。

(三)绿色染整加工技术。研发低给液染色、针织物平幅连续加工、非水介质染色及微胶囊染色等技术、数码印花低成本墨水及可拆卸喷头等关键技术,绿色助剂及功能性整理技术等。

(四)产业用纺织品技术。突破功能性敷料、肾透析纤维材料、植入修复等医用纺织材料关键技术,研究开发高防护性能纺织品和高智能感知的功能性材料及服装。突破纳米级非织造技术,加快多模头纺粘熔喷、多功能整理、多层加工等复合技术的产业化应用。

(五)智能制造关键技术。发展高效、低能耗、柔性化、自动化、数字化、智能化纺织装备,纺织专用应用软件系统,形成纺织各专业领域智能制造系统化解决方案。

4.2大力实施“三品”战略

专栏2:品牌建设工程

(一)开展品牌价值评价。加大《品牌价值评价  纺织服装、鞋、帽业》国家标准的实施力度,扩大品牌价值评价范围,发布中国纺织服装品牌价值评价榜单,推动品牌价值评价和金融对接。

(二)加强重点品牌培育示范。重点跟踪培育100家左右服装家纺品牌企业,支持建设一批国家级工业设计中心,推动一批纺织服装产业集群区域品牌试点。

(三)培育品牌服务机构与服务平台。重点培育一批具有较大规模、较强影响力的纺织服装设计创意示范平台、品牌运营推广机构、品牌咨询培训机构,支持国际服装服饰博览会、国际时装周、各种设计大赛及中国国际商标品牌节等品牌活动,推动服装服饰文化国际交流,提高我国纺织服装品牌的国际国内影响力。

(四)加强品牌专业人才队伍建设。充分发挥行业中介机构的作用,组织开展设计师、面料师和商标品牌管理人才培训;加强院校人才培养和企业需求对接,加强吸收引进国际创意设计和品牌管理运营高端人才。

(五)提升品牌国际化运营能力。支持品牌企业到国外建立研发设计机构、营销网络,促进品牌产品出口;支持着眼于品牌国际化、技术升级、设计创意、时尚研究、品牌运营、市场开拓的跨国并购合作,提升品牌全球化资源整合能力;支持企业进行商标国际注册,开展知识产权布局。

4.3推进纺织智能制造

专栏3:自动化、数字化、智能化

纺织装备工程

(一)化纤材料装备。研发年产万吨级新溶剂法纤维素纤维成套设备、聚酯纺前原液着色(溶剂载体型)设备、工业化规模的高强高模碳纤维成套设备、新型地毯丝成套设备、聚乳酸长短丝纺丝机、化纤长丝高速卷绕系统以及高速机械包覆纱机。

(二)纺纱织造设备。研发自动转杯纺、喷气涡流纺等短流程纺纱设备以及智能化细纱机,开发多纤维用精梳关键技术、无槽筒精密数码卷绕技术、ADS自动落纱系统及细纱机在线监测系统等关键技术与系统。研发自动穿经机、吹结机、高速剑杆织机、数控节能型喷气织机、特种纤维织造装备等新型机织设备,研发数字化织布工艺和多台套织机生产管理系统,研发高速电子多臂、积极式凸轮开口机构等关键装置。

(三)非织造设备。开发高速梳理机、智能化多模头纺熔复合非织造布生产线、新型纳米级非织造生产线、双组份纺粘非织造生产线、高效高产环保节能气流成网生产线、湿法成网非织造生产线。

(四)针织设备。研发立体成型电脑横机、一步法全成型袜机、高性能纤维多轴向经编机、五功位电脑提花圆纬机等针织装备。研发全系列细针距高速舌针制造技术、基于机器视觉技术的针织物疵点检测装置、高速高可靠性电子式自侦错选针器等关键技术与专用装置。

(五)印染设备。开发生产新型印染生产线数字化监控系统,数控化印染主机装备,包括经轴染色与物流系统、数控超大花回圆网印花机、全幅宽固定式喷头高速数码喷墨印花装备等。

(六)专用基础件。开发钢领、钢丝圈、织针、钢筘、锭子、针布、槽筒、针刺机刺针等专用复合加工生产线,提高纺织专用基础件的使用寿命和质量性能。

专栏4:数字化、智能化工厂(车间)

示范工程

(一)智能化纺纱。实现纺纱全流程自动化生产、数字化监控和智能化管理,工序间物料自动输送,夜班无人值守,设备生产过程、故障可远程控制、诊断,万锭用工20人以内。

(二)化纤长丝智能生产。建设涤纶、锦纶等化纤长丝智能化车间或生产线,实现化纤生产过程模拟,化纤生产数字化集成系统应用、卷装落卷、换筒管、堆放、包装及运输的自动化和智能化,形成化纤长丝系统优化与控制一体化解决方案。

(三)智能化印染生产。建立智能化印染连续生产车间和数字化间歇式染色车间,具有印染生产工艺在线采集、智能化配色及工艺自动管理、染化料中央配送、半制品快速检测等系统,实现生产执行管理MES系统、计划管理ERP系统及现场自动化SFC系统的集成应用,从单一装备的数控化向整体工厂的智能化转变。

(四)智能化非织造布生产。纺丝、成型、原料输送、包装等工艺技术的自动化、数字化、连续化集成应用,实现非织造布生产的全流程数字化监控和智能化管理。

(五)智能化针织车间。通过数据网络将针织设备与计算机辅助工艺设计系统,生产管理系统联通,对设备状态、生产数据、工艺数据和花型数据进行在线监控,实现对设备的集群智能控制以及物料、仓储、输送的自动化、智能化。

(六)智能化服装、家纺车间。应用RFID技术,具有自动化缝制单元、模板自动缝制系统,智能吊挂系统、柔性整烫系统,自动立体仓储和物流配送系统,建立包含测体、设计、试衣、加工的自动化生产流程及检验、储运、信息追溯、门店管理等在内的信息化集成管理体系。

4.4加快绿色发展进程

专栏5:绿色制造工程

(一)节水技术。推广小浴比间歇式染色、全自动筒子纱染色、数码喷墨印花及数码喷墨印花与平网圆网结合技术、泡沫整理、针织物平幅印染等少水染整技术,重点产品用水量下降20%以上。

(二)节能技术。推广冷轧堆、棉织物低温漂白等高效低耗技术,高效节能电机及智能空调系统、节能型烘干定形设备,锦纶6纺丝环吹风技术、印染太阳能热水系统、智能蒸汽节能系统。

(三)清洁生产技术。扩大原液着色化纤应用,再生纤维素纤维绿色制浆及新溶剂法纺丝技术应用。推广无PVA(聚乙烯醇)上浆、无涂层防钻绒织造技术等。

(四)污染物治理及资源综合利用技术。扩大双膜法废水治理及再生水回用、定形机废气治理回收技术、喷水织机中水回用、丝光淡碱回收、洗毛废水羊毛脂回收利用等技术应用。

(五)废旧纺织品循环利用共性技术。研发适合国内废旧纺织品的快速检测、分拆、破碎设备,开发物理法、化学法兼备的高效连续生产关键技术,突破废旧纺织品预处理、分离、高值化、再利用生产技术。

(六)纺织化学品开发及应用技术。加强高效环保型浆料、染料和印染助剂、高效环保化纤催化剂、油剂和助剂的研发及应用。开发推广绿色环保型阻燃、防水等功能性后整理助剂。推广生物酶技术在羊毛无氯丝光和防缩处理中的应用。

5政策措施

5.1优化市场发展环境

转变政府职能,推进简政放权,改善营商环境、激发市场活力。加强市场监管,清理商业渠道不合理收费,破除市场垄断,促进公平竞争。加强知识产权保护,打击商标侵权违法行为,规范电子商务发展。进一步简化通关、结汇等行政手续。放宽货币兑换、外汇融资等对外投资金融监管,加强政府在境外投资政策协调、信息对接等方面的服务功能。

5.2加大财税金融支持力度

发挥好中央和地方财政资金引导作用,利用现有资金渠道,支持纺织行业科技创新、技术改造、智能制造、绿色制造、品牌建设、行业服务平台建设等。相关专项或工程中需要中央财政支持的技术研发工作,纳入国家科技计划(专项、基金等)体系,由中央财政科技预算等渠道统筹支持。支持符合高新技术企业条件的纺织企业,享受高新技术企业税收优惠政策。阶段性降低住房公积金缴存比例,落实国家关于阶段性降低社保费率的有关文件精神。落实减税清费政策,降低企业成本。加强产融对接,落实国家对实体经济的融资扶持政策,推进品牌质押贷款实施。鼓励企业建设纺织产业基金,支持企业通过融资租赁方式加快技术改造。鼓励各级地方政府制定相关政策引导纺织工业转型升级。

5.3进一步完善棉花调控政策

完善棉花进口配额管理,提高配额使用效率,满足纺织企业对高品质棉花需求。建立常态化储备棉轮出机制,实行储备棉销售底价与国内外现货价格挂钩联动,加快储备棉消化利用。继续完善棉花价格形成机制、棉花目标价格补贴政策和棉花贸易救济措施。引导国内棉花种植结构调整,专项支持棉花良种培育、轻简栽培技术推广,提高国产棉品质和国产棉竞争力。

5.4扩大产业用纺织品应用

加强纺织行业与建筑、交通、医疗等相关部门的沟通对接,制定、修订产业用纺织品在相关领域的应用规范,扩大应用需求。利用抗灾、防疫等突发公共事件应急储备机制,形成一定规模的产业用纺织品应急储备。

5.5加强人才保障

完善以纺织服装高等院校为主,职业学校、技工院校、职业培训机构和重点企业相结合,实用技能型、创新型、复合型等多层次人才培养的纺织人才培育体系。培育和弘扬工匠精神,为技工群体打造优良的成长平台。依托行业重大科研及工程项目,重点培养战略型人才和创新创业型领军人才。推动院校与企业合作建设实训基地,促进学科建设、技能培训与纺织行业转型升级协调发展。

5.6充分发挥行业协会作用

支持行业协会广泛开展企业调查、运行监测、行业研究等工作,组织开展品牌评价、品牌宣传、人才培训等活动,推动“三品”战略实施。引导纺织企业用好国家各项政策措施,及时反映行业发展动态、企业诉求,提出完善相关政策措施的建议。鼓励行业协会深入开展信息咨询、技术推广、质量认证、贸易摩擦、展览展示、新闻宣传等服务工作。积极推进企业社会责任建设,加强行业自律,促进产业健康发展。

5.7加强规划组织实施

制定规划任务实施分工方案,落实责任,加强部门沟通协调,保障重点任务有序推进。加强规划宣传,增强社会各方面实施规划的主动性和积极性。加强对规划实施情况的跟踪监测和实施效果动态评估,及时掌握实施进度和存在的问题,适时调整和完善有关政策措施。各省(自治区、直辖市)工业和信息化主管部门会同相关部门,结合当地实际抓紧制定工作方案,推动落实重点任务和政策措施,切实发挥规划的导向作用,确保“十三五”末初步建成纺织强国。

纺织工业发展规划(2016-2020)[DB/OL] http://www.360doc.com/content/18/0904/19/59358014_783882418.shtml
封面图片  http://www.fzfzjx.com/news/detail/34616.html
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